鍍鈦工藝處理溫度可控制在150～500℃以下，因此鍍鈦工藝可用于多種材質(zhì)基體的涂層，不僅具有多姿多彩的裝飾效果，更重要的是采用PVD技術(shù)可使涂層具有優(yōu)異的理化特性，大幅度強化基體表面諸如硬度、摩擦系數等物理特性指標。離子真空鍍膜技術(shù)的特點(diǎn)和用途：鈦金真空離子鍍鈦應用的就是PVD技術(shù)。金屬在特定環(huán)境下(壓力，溫度，電磁場(chǎng)等)與各種氣體(氣，氮氣，氧氣及氣等)產(chǎn)生綜合作用形成等離子體，經(jīng)過(guò)加速后，等離子體涌向被鍍工件表面，形成牢固的膜層。該鍍鈦膜層細密均勻，結合力強，硬度高，具有良好的導電性和自潤滑性能，同時(shí)色澤豐富多樣，因此真空鍍鈦不僅是提高材料使用性能的有力手段，在裝飾上同樣是提升檔次，提高附加值的佳選擇。

離子鍍，電鍍混合廢水生化方法是高，新的生物技術(shù)，也就是熱鍍鋅行業(yè)清潔生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)，經(jīng)營(yíng)，操作管理和金屬回收，水質(zhì)等，均優(yōu)于傳統的化學(xué)沉淀法，離子交換法和電解過(guò)程。在國內和國外的微生物安全性評價(jià)方法應用到對環(huán)境的保護不報。真空鍍膜離子鍍是真空蒸發(fā)和濺射陰極技術(shù)的組合。未電離的中性原子(約95%的蒸發(fā)材料)也沉積在襯底或真空腔室的壁表面。場(chǎng)對在蒸汽分子(離子能量約幾百千電子伏特)和離子濺射的基板清洗效果，使薄膜的粘合強度的加速是大大增加了。蒸發(fā)后的材料的分子的電子碰撞電離離子沉積在固體表面，稱(chēng)為離子鍍。

采用新技術(shù)、新工藝、新材料是提高門(mén)窗五金配件耐腐蝕性的必由之路。國外五金生產(chǎn)商采用真空鍍膜機物理氣相鍍(簡(jiǎn)稱(chēng)PVD，亦稱(chēng)真空鍍)生產(chǎn)出外觀(guān)和防腐性佳的五金配件。采用真空鍍膜機真空鍍膜具有附著(zhù)力強、鍍層不易脫落；繞射性好，鍍層厚度均勻；鍍層致密，針孑L氣泡少；鍍前易處理，工藝簡(jiǎn)單；用料省，無(wú)公害等優(yōu)點(diǎn)?？稍诮饘倩蚍墙饘俦砻嫔襄冎茊钨|(zhì)、合金或化合物。曾廣泛用于航空、宇航、電子和光學(xué)等工業(yè)部門(mén)中制備各種特殊性能的鍍層。